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一、污泥干化系統工作流程

濕污泥從頂部切條機入料，逐層均勻分布于緩慢移動的烘干網帶面上，干泥從底部出料口出料。設備能連續將脫水后的濕污泥*低干化至10%的含水率，并排出冷凝水回流至污水池。整個系統無需其他輔助能源，只消耗電能，能源利用簡便。可設計成全自動運行模式，基本無需太多人工干預，低溫運行過程既安全又環保。

二、技術特點：

（1）模塊化設計，結構緊湊，熱本和烘干系統高度集成，安裝簡單，工期短；

（2） 能效高，運行成本低，熱泵SMER>4.5 kg.H₂O/kwh，余熱SMER>20 kg.H₂O/kwh；

（3）低溫環境下運行，有機熱值損失��；

（4）干污泥溫度低于40°C；

（5）全密封，臭氣外溢低于3%，噪聲小于65dB；

（6）冷凝水污染物濃度低，生活污泥冷凝水COD<100ppm，SS<30ppm;

（7）巴氏殺菌，有效殺滅病原體，污泥在63°C以上的環境下運行時間大約45min。

三、創新特點

（1）運行能耗極低：采用品牌的專用高溫熱泵壓縮機，除濕系統按運行溫度梯級設計，降低壓縮機功耗，提高壓縮機的能效比COP，從而提高機組的SMER

（2）低溫增焓技術：余熱回收技術，能效提升3倍，升溫時間縮短2/3。

（3）八大防腐措施全面升級：壓縮機獨立室體，與循環風完全隔離。

（4）密封性能提升：采用整體冷庫板密封設計，拒絕跑冒漏。

（5）四大保障措施，能效不衰減。

（6）系統免維護設計：配置高效脈沖除塵裝置，脈沖除塵效率高達99.9%以上，配備兩器自清洗裝置，代替人工清理。

（7）設備故障率低：優化結構設計，整體簡單而緊湊，降低故障率，嚴格的質量管控措施，采用大品牌耐腐蝕、專用型部件，使用壽命長。

（8）主機標準化模塊化設計：設備整體運輸方便，現場安裝簡單，安裝時間縮短60%，可根據場地實際情況靈活布置。

（9）網絡化智能控制：全自動運行，可實現無人值守，節省人工，遠程調試維護等，還可以通過微信、短信和郵件平臺等方式推送故障預警。

四、應用案例

公司產品廣泛應用于市政、汽車、制藥、新能源、電鍍、電子電路等行業；

   我們的客戶包括洪城環境、北控水務、深圳水務、特斯拉、北汽、豐田、本田、日產、長城、吉利汽車、宇通客車、中集集團、建滔集團、依頓電子、億緯鋰能、合盛硅業、國藥集團、松下環境等國內外企業，客戶覆蓋10多個省、市、自治區。污泥干化設備發往日本市場，實現出口零突破。