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| 合成原料藥生產(chǎn)裝置 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機 |
| 關(guān)鍵詞：合成原料藥干燥機 單錐干燥機 內(nèi)加熱螺帶干燥機 真空干燥機 |
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公司名稱：常州市百得干燥工程有限公司 |
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詳細說明 |
隨著近年來我國制藥技術(shù)的不斷提高，我國的API原料藥產(chǎn)品得到長足進步，正逐步走向*原料藥的生產(chǎn)和供應(yīng)大國，特別是近幾年來，國內(nèi)原料藥的生產(chǎn)規(guī)模和銷售量增量幅度很大。原料藥生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)也得到了一定的發(fā)展和推廣，但與國外同類先進設(shè)備與技術(shù)相比差距極大，就以國內(nèi)原料藥生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)來看也是良莠不一，目前我國API原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)遠遠不能滿足制藥行業(yè)日趨提高的GMP和cGMP要求。 針對上述問題，常州百得開發(fā)了合成原料藥生產(chǎn)裝置 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機，粉體物料在錐形容器罐內(nèi)依靠螺旋帶旋轉(zhuǎn)進行攪拌，由于單旋轉(zhuǎn)螺帶與錐形殼體內(nèi)壁良好配合，可使粉體物料在攪拌的同時，沿殼壁不斷向上提升，到上部再跌落至中心位，粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉(zhuǎn)攪拌槳的攪拌并再次向上提升，這樣不斷循環(huán)，達到粉體物料的均勻混合。  合成原料藥生產(chǎn)裝置 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機 技術(shù)優(yōu)點 內(nèi)加熱螺帶單錐干燥機主要由以下部分組成：錐形罐體、傳動機構(gòu)、內(nèi)加熱螺帶攪拌裝置、脈沖混合裝置、取樣裝置與出料裝置、電控系統(tǒng)、CIP與SIP裝置等。 (1) 罐體無菌全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡潔無死角，特別適合易燃易爆、有毒或劇毒、不允許有污染或無菌要求的食品、生物制品、藥品等的物料混合干燥。 (2) 先進的單錐螺帶攪拌式結(jié)構(gòu)，充裝率高，可達70%以上，節(jié)省占地面積和使用成本。 (3) 45°錐形罐體，出料順暢無殘留。 (4) 自動化程度高，大大減輕勞動強度和節(jié)省人工成本。 (5) 錐體、封頭、主軸和攪拌螺帶均可通熱水或蒸汽加熱，加熱面積大，加熱效率高，大大節(jié)省工作時間。 (6) 螺帶的設(shè)計采用雙支點定位結(jié)構(gòu)，徑向擺動量小，保證螺帶與桶壁更小的安全間隙，同時減輕對機械密封的損害。 (7) *的脈沖混合設(shè)計，利用高壓氮氣沖擊物料迅速混合，物料的混合更加快速和均勻。 (8) 無菌專用柱塞式取樣閥，可在密閉真空狀態(tài)下完成取樣。 (9) 帶氮氣吹掃的無菌專用放料閥，氣體浮動式密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔無死角，完全符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。  常州百得干燥以“開發(fā)和推廣新型*的、能滿足原料藥特別是無菌原料藥生產(chǎn)的設(shè)備裝置以及整體工藝裝備系統(tǒng)方案”作為公司的發(fā)展方向和目標！以此改變國內(nèi)原料藥生產(chǎn)廠家手動操作和物料暴露操作的生產(chǎn)模式，縮短我國和先進國家的生產(chǎn)裝備技術(shù)的差距，是百得的企業(yè)使命！   |
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