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公司名稱：常州市齊寶干燥設備有限公司
會員級別：免費會員

工作原理

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

性能特點

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。

◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。

◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，抑制跑、冒、滴、漏,消除環境污染。

◎進風采用雙風道切向進風，保證進風動態平衡，避免積料。

◎設置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

◎主塔設置旋流片有效控制成品終水份和細度。

◎干燥氣流進入干燥室底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。 ◎出料采用關風機和軟連接振動出料，防止收集系統積料。

◎設置排污口便于清理。

◎該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現象，使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

◎干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數可調，以調整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。

技術規格

注：1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發的水份，  
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，  
3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

安全操作規程

預備作業：首要查看兩風機（引風機和鼓風機），手轉變情況下有無反常，若有反常，應立即報修。再手轉變拌和應能轉變，并翻開倉門觀察，不堵料，進風槽疏通，悉數正常則進行下一步作業。若翻開倉門發現混合室堵料，應整理潔凈并堅持風槽疏通方可進行下一步作業。  

開機：首要翻開引風機，因為電機功率較大而采納星、三角形變換發動，時間比較長，因而要留心電流表指示，當電流降低后方可進行下步操作，不然因為總線電流過大而會發生毛病。接著發動鼓風機，當電流降低后開拌和，進料，關風機等設備。  

進料：先翻開壓縮空氣閥并敞開脈沖電源開關，翻開蒸汽閥，操控進風口溫度至適宜規模，接著敞開變頻器開端按鈕，翻開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要常常留心進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網中的壓力有關，應常常調整在適宜規模。混合室溫度與料的干濕以及進料速度等有關，也應常常調整進料速度來堅持混合室溫度在規則的規模之內。在烘料過程中，應常常留心關風機出料口出料應正常，若出料中止，使用木錘敲擊使料落下，假設還不出料，就應停機后，翻開關風機將料搗下。  

停機：烘料完畢后，應關閉進料，關蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度降低后方可停機，停機次序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料整理潔凈后方可脫離。