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筒錐式過濾洗滌干燥(業(yè)內(nèi)俗稱“三合一”)能實現(xiàn)物料的過濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續(xù)工藝過程，其操作方式屬于分批式操作(間歇操作)，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域，可以避免物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、污染及環(huán)境污染。現(xiàn)有三合一的結(jié)構(gòu)是平板式，但是在長期生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如：圓形平底過濾面積小；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不徹底；干燥效果不理想，干燥過程中的物料翻動小，換熱效率低，干燥效果受限制等。

筒錐式過濾洗滌干燥三合一結(jié)構(gòu)和工作原理

筒錐式多功能機的結(jié)構(gòu)如下圖所示，上部是一個立式圓筒形容器，底部為圓錐體結(jié)構(gòu)，過濾介質(zhì)襯在圓筒體夾殼內(nèi)層四周。在設(shè)備中心部裝有空心螺帶攪拌器。與過濾介質(zhì)相配合的那段螺旋片，轉(zhuǎn)動時起刮刀作用，而底部的螺旋器在裝配時就緊貼在錐體上，起螺旋擠壓作用。

當(dāng)對物料進(jìn)行過濾時，將待過濾的料漿(固液混合物)用泵壓入過濾機容器內(nèi)，用足夠的壓力使濾液穿過過濾介質(zhì)(如料漿不用泵打，直接流入過濾機容器內(nèi)，在清液出口處抽真空，對物料進(jìn)行真空吸濾也可以)，這時濾餅在濾網(wǎng)或其它過濾介質(zhì)上不斷增厚，但空心螺帶攪拌器在緩慢旋轉(zhuǎn)，將濾餅不斷刮下來，實現(xiàn)典型的動態(tài)過濾。被刮下的濾餅慢慢推落到錐體，再被擠壓螺帶擠壓和干燥，*后出下部出料閥。

筒錐式過濾洗滌干燥三合一技術(shù)優(yōu)勢

從筒錐式多功能機處理各種不同物料的實際操作使用可發(fā)現(xiàn)，筒錐式連續(xù)過濾干燥機具有很多優(yōu)點，主要表現(xiàn)有：

① 一機多用，可在一臺機內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過濾、反復(fù)多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

② 操作彈性大，能通過調(diào)整過濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。

③ 該機可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進(jìn)行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。

④ 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、

易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

⑤ 既能濃縮，又能過濾。特別是需要對物料進(jìn)行洗滌時，

可先對物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，*后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時不用再漿，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。

⑥ 可用于反應(yīng)、過濾、干燥三種操作，使三個單元設(shè)備的作用在這一臺設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。

⑦ 該機的動力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

綜上所述，筒錐式過濾洗滌干燥三合一是目前較先進(jìn)的多功能過濾設(shè)備，它的獨特優(yōu)越性，必將在化工、醫(yī)藥、食品、冶金、輕紡等領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。

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