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    用化學(xué)法（如混凝法、化學(xué)沉淀法）處理廢水所產(chǎn)生的污泥稱為物化污泥。如混凝沉淀法去除污水中的磷，投加硫化物去除污水中的重金屬離子，酸堿中和反應(yīng)等過程產(chǎn)生的污泥等。由化學(xué)沉淀產(chǎn)生的污泥輸送和污泥處置問題，一直是一大難題。在大多數(shù)化學(xué)沉淀操作中，均有大量污泥產(chǎn)生，常可達(dá)到處理水體積的0.5%。如何處理所產(chǎn)生的物化污泥的問題越來越突出。

    生化法是一種有效的污泥處理方法，應(yīng)當(dāng)兼顧到環(huán)境生態(tài)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。利用二級(jí)生物處理工藝，在物化污泥脫水外運(yùn)之前一定要進(jìn)行濃縮以減少污泥含水率，縮小污泥的體積，產(chǎn)生的是生化污泥。

  針對(duì)生化污泥的相關(guān)特性，百得干燥吸收借鑒國外先進(jìn)的污泥烘干技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況專業(yè)設(shè)計(jì)制作槳葉干燥機(jī)，完全能達(dá)到行業(yè)客戶的要求，受到越來越多企業(yè)的信任和合作，已和國內(nèi)五十多家大、中型企業(yè)有過合作，百得干燥將用精湛的技術(shù)更好的服務(wù)與您，攜手共進(jìn)，創(chuàng)造綠色大地。

  槳葉干燥機(jī)可適應(yīng)污泥含水率變化，產(chǎn)品干化均勻性高。干燥機(jī)內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì)和干化要求改變溢流堰高度，調(diào)節(jié)干燥機(jī)內(nèi)污泥滯留量。可使干燥機(jī)內(nèi)污泥滯留量達(dá)筒體容積的70-80%，增加污泥的停留時(shí)間。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

  楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和污泥顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥易于自動(dòng)地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距*近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉斜面相距*晚時(shí)）斜面上的污泥，使傳熱面附近的污泥被激烈攪動(dòng)，提高了傳熱效果。

1、結(jié)構(gòu)緊湊

  干燥機(jī)主要的傳熱部件是楔形的槳葉，槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位體積設(shè)備的傳熱面大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 

2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好

  由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆粒或細(xì)粉攪拌非常劇烈，傳熱系數(shù)很高，因此強(qiáng)化了干燥。                    

3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

  槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。另外，由于兩軸槳葉反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí)，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距*近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離*遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能，具有自清理作用，因此對(duì)黏性較高的膏狀物料也能適用。 

4、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥

  由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。 

5、能耗低，操作費(fèi)用小      

  設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，熱量利用率可達(dá)80％～90％。

6、粉塵夾帶小、省去部分輔助設(shè)備

  設(shè)備所需要的熱量依靠熱風(fēng)來加熱，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。熱風(fēng)用量少，干燥器內(nèi)氣體流動(dòng)速低，被熱風(fēng)挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便，氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

7、設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

  干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可以使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的80%～90%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。