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褐煤烘干機原理：

褐煤烘干機褐煤雖然是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點，導致銷售價格低，銷售半徑受到限制，這些特點在很大程度上限制了褐煤的開發和利用，因此高效合理的褐煤提質技術成為國內外研究的熱點。 錦瑞機械設備有限公司根據這一契機，研發生產了針對褐煤特質的褐煤干燥機。烘干機可使出料水分達到8-16%（可調），每降低1％水分提升熱值70-80kcal/kg，排放尾氣濃度在50-100mg/Nm3范圍之內，排放尾氣黑度小于林格曼黑度Ⅰ。設備具有處理量大，烘干效率高，安全性能好，節能環保的效用。 目前，該設備已暢銷內蒙古、云南、印尼、馬來西亞等地，市場前景非常好。褐煤輥破至30mm粒度以下，經皮帶輸送機輸送至給料箱，滑入滾筒干燥機，由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，由筒底提至筒頂逐步落下，形成“料幕”，與濕物料同一端進入干燥滾筒的700-800℃高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱褐煤表面溫度100℃并開始蒸發水分。經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，褐煤顆粒由外至里溫度上升到100℃以上，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反復混合熱交換，直至達到100℃熱平衡點，褐煤水分停止蒸發，水蒸汽隨煙氣排出烘干機，褐煤殘留水分達到工藝要求后，褐煤被排出干燥滾筒。

褐煤烘干機特點：

滾筒內部抄板采用*結構，褐煤在滾筒內部被抄起的過程中，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過高一次性下落造成的褐煤顆粒破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間根據工藝需要選擇不同模式布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續抄起褐煤形成更均勻的料幕，又能使被干燥褐煤按工藝要求時間不斷向出料端推進，形成連續干燥。滾筒前、后端頭與滾筒之間均采用不銹鋼板片*裝置密封，保證密封嚴密，不漏氣，無噪音。經過熱交換后的大量水蒸氣及細小粉塵經過旋風除塵，去除掉大部分粉塵，進入布袋除塵器或者濕式除塵器凈化收塵，尾氣達標排放，形成整個干燥過程。