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摘
要
干燥技術的應用，在我國具有*悠久的歷史。聞名于世的造紙技術，就顯示了干
燥技術的應用。解放以后，干燥技術的應用發展很快，
20
世紀
50
年代初期，分散懸浮
態技術（如氣流干燥器等）開始工業應用，干燥技術的研究工作也普遍開展，高效的干
燥器也在生產應用。隨著工業現代化的進展，化學工業的機械化、大型化和自動化水平
的提高，作為化工單元操作設備之一的干燥器，也必將迅速的發展。在我國，雖然干燥
設備的應用已有幾十年的歷史，但干燥設備的制造高峰是近二十年來的事。在這二十多
年中，經過廣大工程技術人員的努力，開發或仿制一批干燥設備，大多數工業化機型我
國都可以加工，基本扭轉了干燥設備靠進口的局面。培養了眾多的干燥技術人員，也涌
現出一大批干燥設備制造企業。
干燥是將物料去除水分或其他揮發成分的操作，涉及面很廣。隨著生產的發展，對
干燥技術
､
干燥設備的需求有了更高的要求。由于原有工業基礎較薄弱，產量小，大多
數用電烘箱
､
蒸汽烘箱等干燥物料。為適應工農業生產的需要，開展了對噴霧
､
氣流
､
流
化等干燥裝置的開發以及對農產品
､
食品、藥品、生物制品等的干燥過程及裝置的研究
開發工作。回轉圓筒干燥機也因此而誕生。
回轉圓筒干燥機是*古老的干燥設備之一，設備構造簡單，而且使用方便。目前仍
被廣泛應用于化工、建材和冶金等領域。本文將通過對其結構的設計進一步介紹回轉圓
筒干燥機的筒體的結構組成，筒體的載荷計算及其彎矩與應力計算等，并詳細說明回轉
圓筒干燥機的滾圈設計、支撐結構設計、傳動參數的選擇和齒輪的計算。它的工作原理
是濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶
傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內部時，與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或
與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中，物
料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有
順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并
促使物料向前移動。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其夾
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