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一、 真空干燥設備概述：
本設備適用于相關行業作烘干、加熱、固化、老化、除濕之用， 由于其先進的控制系統、合理的結構性能，亦被廣泛應用于*、高鐵、汽車、航空、艦艇、醫藥、化工、輕工、食品、電子、橡膠、紡織等相關行業。

真空干燥設備是按照水在低壓下沸騰溫度低的原理，使被干燥的物料中的水份迅速汽化排出而達到干燥的目的，與較普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不會對被干燥物品的內在物性造成破壞的特點，因此，該干燥箱被廣泛地用于醫藥、食品、輕工、等行業作低溫干燥之用。

二、真空干燥設備的加熱方式：

蒸氣加熱、熱水加熱、導熱油加熱、電加熱、天然氣加熱等方式，結構為整體制作。

三、真空干燥的特點：

真空干燥的過程就是將被干燥物料置放在密封的干燥室內，用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的過程。在真空干燥過程中，干燥室內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化變質的物料，易燃易爆的危險品等。對藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用，可以減少物料染菌的機會或者抑制某些細菌的生長。

真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產生的表面硬化現象。真空干燥物料內和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化。同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低設備運轉費用。

例如，糖液超過70℃部分成分就會變黃，降低了產品的商品價值；維生素C超過40℃就分解，失去了原有的性能；蛋白質在高溫下變性，改變了物料的營養成分等。

熱風干燥食品，會使其散失香氣，影響其味道。而真空干燥能克服熱風干燥所產生的溶質失散現象。真空干燥容易實現產品的多樣化。