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公司名稱：江蘇健達干燥工程有限公司
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乳酸鈣干燥機

選用設備：XSG閃蒸干燥機

一、物料概述

乳酸鈣，分子式： CH3CHOHCOO2Ca·5H2O 分子量：308.3 。為白色顆粒或粉末，無異味，微有風化性，易溶于熱水，不溶于乙醇和氯仿。具有溶解度高、溶解速度快、生物利用率高、口感好，廣泛應用于乳制品、飲料、食品保健品等領域。

二、乳酸鈣干燥機參數

1、處理物料名稱：乳酸鈣

2、原料含水率：55～65%，產品含水率：20～25%，堆積比重：0.4

3、物料含有5個結晶水，表面水基本烘干

4、生產能力：100Kg/h（選取內徑φ800mm閃蒸干燥機）

5、系統風量：≥8500m3/h

6、進風溫度：130～150℃，加熱方式：表壓0.5～0.6MPa餉和蒸汽

7、收料方式：高效旋風分離器+脈沖布袋除塵器

8、除塵器過濾面積：≥220m2

三、乳酸鈣干燥機原理

   熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

四、乳酸鈣干燥機特點

①干燥器底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。

②攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

③攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。