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公司名稱：常州寶萊干燥設備有限公司
會員級別：免費會員

概述
　　 粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接的到0.3～10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要(造粒的目的可能是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等)。

工作原理
　　 粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓弧槽或其它形成的槽(漸開線形等)，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回造粒。

特點
1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
3、循環操作，實現連續生產。
4、成品產量高。

概述
　　 粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接的到0.3～10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要(造粒的目的可能是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等)。

工作原理
　　 粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓弧槽或其它形成的槽(漸開線形等)，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回造粒。

特點
1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
3、循環操作，實現連續生產。
4、成品產量高。

概述
　　 粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接的到0.3～10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要(造粒的目的可能是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等)。

工作原理
　　 粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓弧槽或其它形成的槽(漸開線形等)，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回造粒。

特點
1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
3、循環操作，實現連續生產。
4、成品產量高。

概述
　　 粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接的到0.3～10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要(造粒的目的可能是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等)。

工作原理
　　 粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓弧槽或其它形成的槽(漸開線形等)，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回造粒。

特點
1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
3、循環操作，實現連續生產。
4、成品產量高。

概述
　　 粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接的到0.3～10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要(造粒的目的可能是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等)。

工作原理
　　 粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓弧槽或其它形成的槽(漸開線形等)，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回造粒。

特點
1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
3、循環操作，實現連續生產。
4、成品產量高。

概述
　　 粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接的到0.3～10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要(造粒的目的可能是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等)。

工作原理
　　 粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓弧槽或其它形成的槽(漸開線形等)，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回造粒。

特點
1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
3、循環操作，實現連續生產。
4、成品產量高。

概述
　　 粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接的到0.3～10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要(造粒的目的可能是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等)。

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　　 粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓弧槽或其它形成的槽(漸開線形等)，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回造粒。

特點
1、無需任何添加劑，干粉直接制粒。
2、顆粒強度可以調整。通過調節軋輥的壓力，控制成品強度。
3、循環操作，實現連續生產。
4、成品產量高。