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公司名稱：遼寧東大粉體工程技術有限公司
會員級別：免費會員

    傳統的由碳酸鋅生產氧化鋅的主要生產方法：一是采用豎窯，二是采用回轉窯。生產

出的氧化鋅活性低，耗能高，環境及物料污染浪費嚴重。采用我公司的動態干燥煅燒工藝

設備，可生產出高活性，高純氧化鋅。氧化鋅閃速干燥煅燒爐具有節能，環境*，回

收效率高，占地面積小，自動化程度高等優點。

 工作原理：

    將由動態煅燒爐煅燒物料后生產的尾氣進入斯德干燥機內，由送料機將含水量30～

50%的濾餅狀碳酸鋅送入干燥機，經打散干燥形成粉狀的碳酸鋅進入動態煅燒爐內，由燃

煤、天然氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內的碳酸鋅進行混合傳熱，經

400～1000℃熱空氣的加熱，碳酸鋅經幾秒鐘快速分解為氧化鋅，分解后的氧化鋅經捕集

器捕集進入儲倉。

 性能特點：

    1.分解溫度均勻快速，可實現高活性高純氧化鋅生產，活性＞80，純度＞99。

    2.可由濾餅狀碳酸鋅在一臺套系統中生產粉狀氧化鋅。

    3.生產產品熱耗150～200×10⁴kcal/噸。

    4.環境*，占地面積小，便于維修操作，自動化程度高。

    5.回收率＞99%

 技術規格：

    在系列機型范圍內單臺套氧化鋅產量為1000、2000、3000、5000噸/年

 工藝流程：

 相關文獻：

    閃速動態煅燒技術在納米氧化鋅生產中的應用

 典型案例：

    1.山西豐海氧化鋅廠：年產3000噸納米氧化鋅

    2.臺灣陸昌化工有限公司：年產3000噸活性氧化鋅

    3.河南洛陽氧化鋅廠：年產3000噸活性氧化鋅

    4.株州金程有限公司：年產3000噸活性高純氧化鋅

    5.楚雄源泰礦業有限公司

    6.常州市巴龍化工有限公司

    7.天水昌榮工貿有限責任公司

    8.常熟三愛富氟化有限公司

    9.山東興亞新材料股份有限公司

    10.宜興久倫化工有限公司等