旋流動態煅燒爐是我公司再1997年研制成功的國內*臺用于粉狀物料的動態煅燒設備，并獲得國家*
產品介紹
煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態和動態運動，煅燒時物料比表面積越大、傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動形成熱交換*大比表面達到瞬間煅燒，是保證充分換熱、分解，提高產品品質的全新工藝設備。
工作原理
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態運動，煅燒過程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。
性能特點
連續操作、溫度可控、氣固混合充分，產品品質穩定。
瞬間煅燒，產品無過燒，有利于活性產品生產。
系統封閉，環境*，回收率高，文明化生產。
燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合，有效利用熱能。
配置尾氣回收處理系統，可進行尾氣處理和利用
煅燒爐內熱空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度＜60目。
燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。
燃燒方式：間接、直接、內外燃式。
粉狀顆粒狀物料分解
 
基本配置
通常產用引風裝置系統處于微負壓，用直接或間接方式獲得熱源，煅燒尾氣采用旋風分離，空氣冷卻，袋式、靜電或水洗進行空氣凈化和產品回收。
煅燒與干燥系統組合配置
為有效利用尾氣節約能源，在煅燒尾氣部分增設干燥裝置，可對預煅燒物料預熱和脫水使尾氣排放溫度降低，有效利用能源。
特殊工藝配置
對煅燒特殊工藝要求的物料如延長保溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應配置結構以實現工藝要求。
煅燒爐的工業應用
廣泛應用于化工、建材、礦業等行業，以下為典型物例
化工
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
建材礦業
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
•我公司可提供不同規格爐型、設計制作和現場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套設計。
•提供工業爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。
技術規格
|
參數\單位\型號 |
SKDS30 |
SKDS50 |
SKDS80 |
SKDS100 |
SKDS140 |
SKDS180 |
SKDS250 |
SKDS350 |
SKDS450 |
|
熱氣體
流量 |
m3/h |
1200-
1500 |
3500-
4200 |
9000-
11000 |
14000-
17000 |
14000-
33000 |
50000-
70000 |
85000-
140000 |
95000-
270000 |
280000-
450000 |
|
煅燒爐
外形
尺寸 |
直徑 |
m |
1.3 |
1.6 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
3.4 |
4.0 |
5.0 |
6.2 |
|
高度 |
m |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
8-10 |
10-15 |
10-15 |
15-20 |
15-20 |
20-25 |
|
熱源強度 |
Kcal/h |
15-
20(104) |
40-
50(104) |
100-
130(104) |
170-
200(104) |
300-
400(104) |
300-
400(104) |
1000-
1600(104) |
1200-
3000(104) |
3200-
5000(104) |
|
系統占
地面積 |
m2
(LXW) |
8×8 |
10×10 |
12×12 |
15×15 |
16×16 |
20×20 |
25×25 |
25×25 |
30×30 |
說明：
1、依據物料性質、產量、粒度、比重、比熱、煅燒溫度等不同，選擇不同的機型和配套系統。
2、此表數據按爐內溫度850℃時給出，溫度變化時，可相應換算。
企業應用案例：
1、山西稷山氧化鋅煅燒系統
2、甘肅金川鈦酸鎳煅燒系統
3、承鋼多釩酸銨煅燒系統 等幾十家企業應用
024-23996440,13904004886 |
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