| 直銷 焦爐脈沖布袋除塵器 煉焦廠是鋼鐵行業中污染*嚴重的行業之一。裝煤時產生的煙氣、出焦時產生的煤氣，剛出爐的焦炭火紅熾熱，溫度高達1000-1100℃，需要熄滅，通常采用濕熄，即用熄焦車把紅焦運到幾十米高的熄焦塔下，淋水熄滅。灼熱的紅焦被塔頂幾十米高的水噴淋
，升騰的煙氣中夾帶巨量的焦粉、煙塵和硫化氫等礦物質。污染面積達幾平方公里，下風區達幾公里以外。
在過去一般采用鋁制捕塵板的除塵裝置，隨著蒸汽飛騰的焦粉，煙塵先被熄焦水淋洗后，又被塔頂成60°角交叉而立的百葉窗式捕集板所捕集，然后被水沖下，焦粉被沉降回收，從而達到除塵綜合利用的目的。鋁制的捕塵板，受到腐蝕性介質的高溫腐蝕、含酚廢水的淋噴，煙塵和焦粉的沖刷與沖擊，并在冷熱反復變化的條件下工作，壽命極短，一般幾個月就被腐蝕穿孔。現在已鈦捕塵板代替鋁捕塵板，解決了熄焦除塵裝置的材質問題。采用鈦除塵裝置，熄焦排煙明顯變白，含塵率明顯的下降，減少了維修的頻率，節約了
成本，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強度。焦爐脈沖布袋除塵器介紹這種阻火型焦爐脈沖布袋除塵器是本公司專有技術，經過十幾年的實踐，被廣泛應用在焦爐除塵系統。達到國際90年代水平，是國內普遍采用的先進設備。這種阻火型焦爐脈沖布袋除塵器與其他脈沖袋式除塵器的明顯不同是它吸收了國際焦爐除塵的優點，焦爐脈沖布袋除塵器根據焦爐粉塵溫度偏高且帶有明火容易燃燒爆炸，以及焦粉表面鋒利的特性，這種特殊用途的阻火防爆型大型焦爐脈沖布袋除塵器。
這種阻火型焦爐脈沖布袋除塵器具有以下顯著特點：
1. 焦爐脈沖布袋除塵器具有二次火花分離功能。
我們知道焦爐在煉焦過程中產生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和消除火花進入袋式除塵器，將產生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統中，在焦爐脈沖布袋除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入焦爐脈沖布袋除塵器之前，經過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個特殊作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入焦爐脈沖布袋除塵器。而阻火型焦爐脈沖布袋除塵器設計了阻火隔板結構。帶有殘余火花的粉塵進入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進到灰倉，不和布袋接觸，消除了布袋爆炸的隱患。焦爐脈沖布袋除塵器這種增加阻隔板、火花二次分離的結構形式，其他脈沖除塵器是沒有的。
2. 粉塵經過二次分離，提高了焦爐脈沖布袋除塵器濾袋的使用壽命。
焦爐煙氣塵另一個特性就是堅硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉更是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉，而進入焦爐脈沖布袋除塵器布袋的煙氣粉粒很細，這就大大提高了焦爐脈沖布袋除塵器濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這種結構，焦爐脈沖布袋除塵器濾袋的使用壽命可達1.5年以上。一般兩年沒有問題。
3.
這種阻火型焦爐脈沖布袋除塵器另一個顯著特點是采用中部箱體進風;而煙氣流經分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時不產生逆氣流，因而提高了清灰效果。
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由于焦爐脈沖布袋除塵器存在爆炸性，在結構形式上除了采用上面特殊結構外，在焦爐脈沖布袋除塵器箱板還設有加強筋，同時每個室設計為分別獨立、截然分開的結構，以減少隱患幾率和提高焦爐脈沖布袋除塵器除塵效果。由于焦爐粉塵的特殊性，焦爐脈沖布袋除塵器設計上采用上述的特殊結構，使阻火型脈沖除塵器更有專業性和適應性，因而被廣泛應用在焦爐地面除塵系統。 |
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