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回轉滾筒干燥機的工作原理：

　　濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

回轉滾筒干燥機的性能特點：

◎轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。

◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。

◎對物料特性的適應性比較強。

◎操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。

回轉滾筒干燥機的運行過程中的注意事項：

1、物料在滾筒式干燥機滾筒內不會作“往復運動”，所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，結果滾筒內物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。

2、只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

3、為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉速限制的很低，這樣滾筒烘干機滾筒內物料被揚起的次數也大大降低。因此造成了物料與熱風的動態接觸次數大大減少。

4、烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，更是一個*的錯誤。這種安裝只能加快物料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內的儲存量再一次降低，整個圓筒干燥器滾筒內從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。比如一臺20多米長的圓筒烘干機在正常生產時，從主機觀察口看進火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時這種設計又給設備的安裝以及設備的運行造成了不必要的障礙。因為有傾斜角度的主機在安裝時必須專門為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止滾筒烘干機在運行中下滑，非常麻煩。

5、為了提高產量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質下降；物料色澤嚴重變黑；甚至糊料很多。 

6、為了提高產量烘干機滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設備占地面積大。

7、滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。