羅漢果烘干機 新型恒溫羅漢果烘干機 小型先進羅漢果烘干機批發 空氣能熱泵烘干技術與傳統烘干技術對比 空氣能熱泵烘干技術與傳統烘干技術哪一種更有優勢呢？目前，農業、食品、化工、制陶業、醫藥、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業，所有生產過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。
空氣能熱泵烘干機的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達100℃），進入室內側的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。空氣能熱泵烘干機只需消耗壓縮機工作時使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干方式更節能。 一、傳統烘干技術的特點
如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
1、烘干溫度過高。傳統的烘干技術，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
2、烘干時間過長。傳統的烘干技術，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
3、能耗量大。傳統的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。 二、空氣能熱泵烘干技術的特點
1、烘干溫度低。空氣能熱泵烘干技術生產工藝比傳統烘干技術低38-52℃左右，即空氣能熱泵烘干技術的加熱溫度在37℃左右。
2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預熱到出產品4h即可完成。
3、烘干品質好。空氣能熱泵烘干工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。
4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以空氣能熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。
金凱牌生姜姜黃烘干機的出世，將是針對傳統烘干方法的不足而研發的，以達到對羅漢果烘干的*高境界。 產品特點：
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體智能化烘干除濕設備。
2.帶式連續干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節能減排，相比傳統帶式熱風干燥機節能40%以上，比微波帶式干燥機節能60%以上。
3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩定，質量好、衛生。
4.創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。
5.機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。 空氣源熱泵（干燥）技術的特點：
1.節約能源
節約能源是空氣源熱泵*初應用的出發點，也是主要的優點。傳統干燥器的效率只有3%～5%，而用熱泵干燥效率將明顯提高，比傳統的熱泵干燥機組節能50%左右。而且傳統干燥器運行費用高，并受到地區性和項目使用特性的限制，使用范圍不廣。金凱空氣源高溫熱泵技術在這方面取得了一定的突破，其主要表現在于：
a.運行費用低:空氣源熱泵烘干機的運行費用之一燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電加熱設備的30%。
b.安全可靠:無任何電加熱裝置，水電徹底分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發生，也不會像燃氣熱水加熱系統那樣在密閉的空間里使用會導致缺氧、中毒、爆炸等危險。
c.穩定性高:工業用熱泵的首要要求就是質量可靠，運行穩定！以達到客戶連續生產的要求。因此，金凱熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保證熱泵系統在穩定可靠的安全工況下運行。
d.綠色環保:采用專用高溫制冷劑，對環境沒有污染,熱泵干燥技術應用在蔬菜脫水中節能高達90％
2.干燥產品品質好
熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。
3.適用范圍大
廣泛適用于造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍味、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產品和熱敏類化工物料等的干燥。 |
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