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中藥材烘干過程中的重要問題含水量很高，大多超過70%以上。在采摘、運輸、儲存、銷售等過程中和環節中，如果處理不當，很容易變質腐爛，特別是在熱帶和亞熱帶地區，據統計，損失比例高達30%-40%。

  熱泵烘干機品質：

1、藥材受熱時溫度均勻，藥材的藥質和藥理性保護良好，不易遭破壞。

2、藥材烘干色澤是烘干質量驗收的重要標志之一！烘干過程中保持物料天然顏色非常重要 。如果處理不當，容易出現黃色、褐色或都黑色等不良顏色變化。必要時候需要在烘干前段增加一些工藝。

3、藥材屬于芳香類物質，芳香類物質的損失同溫度、濕度和氧化作用有關。一般來說采用低溫干燥容易保留芳香類物質。芳香類物質的保留，很大程度決定了物料的風味。

4、組織變化—采用低溫熱空氣對流烘干，對藥材料的組織傷害*小。盡量用低溫烘干，慢速脫水的工藝，這樣物料脫水保持均勻，組織損害小。

       空氣能熱泵烘干技術與傳統烘干技術哪一種更有優勢呢？目前，農業、食品、化工、制陶業、醫藥、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業，所有生產過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。
      空氣能熱泵烘干機的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達100℃），進入室內側的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。空氣能熱泵烘干機只需消耗壓縮機工作時使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干方式更節能。

一、傳統烘干技術的特點 
    如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
    1、烘干溫度過高。傳統的烘干技術，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
    2、烘干時間過長。傳統的烘干技術，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
    3、能耗量大。傳統的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

二、空氣能熱泵烘干技術的特點 
    1、烘干溫度低。空氣能熱泵烘干技術生產工藝比傳統烘干技術低38-52℃左右，即空氣能熱泵烘干技術的加熱溫度在37℃左右。
    2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預熱到出產品4h即可完成。
    3、烘干品質好。空氣能熱泵烘干工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。

    4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以空氣能熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。